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二手塑料桶的最通用的设备

时间:2020-07-14 作者:91再生 来源:91再生网

 

  一般认为,塑料桶转子相切式安装由于有两个剪切分散区域,更适用于以分散混合为主的混合过程。转子相交式安装有一个剪切区域,但分布作用强烈,更适用于以分布混合为主的混合过程Z形捏合机曾经是粉料混合最通用的设备,但因其生产效率低,劳动强度大,能耗高,近年来已逐渐被高速捏合机所取代。
 
  一般认为,塑料桶转子相切式安装由于有两个剪切分散区域,更适用于以分散混合为主的混合过程。转子相交式安装有一个剪切区域,但分布作用强烈,更适用于以分布混合为主的混合过程Z形捏合机曾经是粉料混合最通用的设备,但因其生产效率低,劳动强度大,能耗高,近年来已逐渐被高速捏合机所取代。但当进行填充改性(尤其加入非粉状填料时),以及有较多的液体助剂时,Z形捏合机仍有一定的使用价值。因为它比较适合于黏稠的物料。高速混含机高速混合机是一种高强度、高效率的混台设备,混合时间短,一般是几分钟,很适合中、小批量的混合,可用于混色、制取母料、配料及共混材料的预混。普通高速混合机由混合室(又称混合锅)、叶轮、折流板、回转盖、排料装置及传动装置等组成。混合室呈圆筒形,是由内层、加热冷却夹套、绝热层和外套组成。
 
  上部与回转盖连接,下部有排料口,为了排除混合室内的水分与挥发物,有的还装有抽真空装置。叶轮是高速混合机的主要部件,与驱动轴相连,可在混合室内高速旋转,由此得名为塑料桶高速混合机。折流板断面呈流线型,悬挂在回转盖上,可根据混合室内物料的多少调节其悬挂高度。折流板内部为空腔,装有热电偶,以测试物料温度。混合室下部有排料口位于物料旋转并被抛起时经过的地方。排料口接有气动排料阀门,可以迅速开启阀门排料。当高速混合机工作时,高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,由于离心力的作用,物料被抛向混合室内壁,并且沿壁面上升,当升到一定高度后,由于重力作用,又落回到叶轮中心,接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。由于叶轮转速很高,物料运动速度也很快,快速运动着的粒子间相互碰撞、摩擦,使得团块破碎,物料温度相应升高,同时迅速地进行着交叉混合,这些作用促进了组分的均匀分布和对液态添加剂的吸收。混合室内的折流板进一步搅乱了物料流态,使物料形成无规运动,并在折流板附近形成很强的旋涡。对于高位安装的叶轮,物料在叶轮上、下都形成了连续交叉流动,因而混合更快。
 
  塑料桶混合结束后,夹套内通入冷却介质,冷却后的物料在叶轮作用下由排料口排出。高速混合机混合速度非常快,这对于那些热敏性或不宜经受过长“热历程”的物料是十分有利的。物料填充率也是影响混合质量的一个因素,填充率小时,物料流动空间大,有利于混合,但填充量小会影响产量;填充率大时,又影响混合效果,所以选择适当的填充率是必要的。一般填充率选择0.5~0.7较适宜,对于高位式叶轮,填充率可达0.9.高速混合机有夹套,可通过蒸汽或依靠电热来加热物料,但由于高速剪切混合作用产生的摩擦热已足够使物料达到必要的塑化温度,夹套加热一般仅为备用。温度测量用的热电偶置于拆流板空腔内,并与自控仪表连接。另外,在操作中特别要注意的是,切勿使物料温度高于软化点,以及不能使用过多的液体助剂,否则会造成物料结团,不仅达不到混合目的,还会造成无法卸料(卸料口在机筒下方,尺寸较小)的后果,甚至导致设备损伤。
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